加热测试装备
客户背景
客户开展铜、铝及合金棒料、管材、型材的热成形和工艺验证，材料导热快、温度窗口窄，对加热均匀性和过烧控制要求高。
项目痛点
客户原有加热方式对不同截面材料适配性有限，升温过程难以稳定复现。尤其在小批量工艺验证阶段，温度偏差会直接影响后续挤压、锻压或热处理质量。
实施方案
项目采用数字中频加热装备，围绕 60-160KW、0.5-10KHZ 典型应用范围进行匹配。我们重点优化线圈结构、测温位置、冷却系统和操作逻辑，使设备可根据材料截面、目标温度和节拍设定不同工艺曲线。
交付结果
设备投入后，客户能够对铜铝合金材料进行更稳定的透热加热，并将每次试验的功率、时间、温度数据保存下来。该系统为客户后续批量热加工提供了温度均匀性和工艺窗口判断依据。
项目亮点
- 针对铜铝合金导热快、温控窗口窄的特点进行工艺匹配
- 支持棒料、管材、型材等多种截面材料加热
- 可扩展保护气氛、在线测温和数据采集接口
- 适用于热成形预热、焊前预热和材料工艺验证
应用价值
该案例体现了 UTONLAB 在非标热工装备、感应加热系统、测温控制、结构集成和数据记录方面的工程能力。类似需求可根据客户现场空间、试样尺寸、目标温度、加载节拍和试验标准进行二次定制。
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